গোলাকার ইস্পাত (গোলাকার বার ইস্পাত)

প্রক্রিয়া দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
গোলাকার ইস্পাত গরম ঘূর্ণিত, নকল এবং ঠান্ডা টানা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।হট ঘূর্ণিত বৃত্তাকার ইস্পাত আকারে 5.5-250 মিমি।তাদের মধ্যে: 5.5-25 মিমি ছোট গোলাকার ইস্পাত বেশিরভাগই সরল স্ট্রিপ থেকে সরবরাহের বান্ডিলে, সাধারণত বার, বোল্ট এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশকে শক্তিশালী করার জন্য ব্যবহৃত হয়;25 মিমি থেকে বড় গোলাকার ইস্পাত, প্রধানত মেশিনের অংশ, বিজোড় ইস্পাত পাইপ বিলেট ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক গঠন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ
কার্বন ইস্পাতকে কম কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত এর রাসায়নিক গঠন (অর্থাৎ কার্বন সামগ্রী) অনুসারে ভাগ করা যায়।
(1) হালকা ইস্পাত
মৃদু ইস্পাত নামেও পরিচিত, কার্বনের পরিমাণ 0.10% থেকে 0.30% পর্যন্ত কম কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন ফোরজিং, ওয়েল্ডিং এবং কাটা, যা প্রায়শই চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
(2) মাঝারি কার্বন ইস্পাত
কার্বন সামগ্রী 0.25% ~ 0.60% কার্বন ইস্পাত।প্রশমক ইস্পাত, আধা-শমনকারী ইস্পাত, ফুটন্ত ইস্পাত এবং অন্যান্য পণ্য রয়েছে।কার্বন ছাড়াও, এতে অল্প পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ (0.70% ~ 1.20%) রয়েছে।পণ্যের গুণমান অনুযায়ী সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলে বিভক্ত।ভাল তাপ কাজ এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা, দরিদ্র ঢালাই কর্মক্ষমতা.শক্তি এবং কঠোরতা কম কার্বন ইস্পাত থেকে বেশি, কিন্তু প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা কম কার্বন ইস্পাত থেকে কম।গরম ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা টানা উপকরণ তাপ চিকিত্সা ছাড়া বা তাপ চিকিত্সার পরে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।মাঝারি কার্বন ইস্পাত নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।অর্জিত সর্বোচ্চ কঠোরতা প্রায় HRC55(HB538), σb হল 600 ~ 1100MPa।তাই বিভিন্ন ব্যবহারের মাঝারি শক্তি স্তরে, মাঝারি কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, একটি বিল্ডিং উপাদান ছাড়াও, তবে বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ তৈরিতেও প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়।
(3) উচ্চ কার্বন ইস্পাত
প্রায়শই টুল স্টিল বলা হয়, কার্বনের পরিমাণ 0.60% থেকে 1.70% পর্যন্ত থাকে এবং এটি শক্ত ও টেম্পারড হতে পারে।হাতুড়ি এবং কাকদণ্ড 0.75% কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।কাটিং টুল যেমন ড্রিল, ট্যাপ, রিমার ইত্যাদি ইস্পাত থেকে 0.90% থেকে 1.00% কার্বনের পরিমাণে তৈরি করা হয়।

ইস্পাত গুণমান দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
ইস্পাত মান অনুযায়ী সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে.
(1) সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, যা সাধারণ কার্বন ইস্পাত নামেও পরিচিত, এর কার্বন সামগ্রী, কর্মক্ষমতা পরিসীমা এবং ফসফরাস, সালফার এবং অন্যান্য অবশিষ্ট উপাদানগুলির উপর ব্যাপক সীমা রয়েছে।চীন এবং কিছু দেশে, গ্যারান্টিযুক্ত ডেলিভারির শর্ত অনুসারে এটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত: ক্লাস এ ইস্পাত গ্যারান্টিযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ইস্পাত।ক্লাস বি স্টিল (ক্লাস বি স্টিলস) হল গ্যারান্টিযুক্ত রাসায়নিক গঠন সহ ইস্পাত।বিশেষ ইস্পাত (ক্লাস সি স্টিলস) হল ইস্পাত যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন উভয়ের গ্যারান্টি দেয় এবং প্রায়শই আরও গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।চীন প্রায় 0.20% কার্বন সামগ্রী সহ সর্বাধিক A3 ইস্পাত (ক্লাস A নং 3 ইস্পাত) উত্পাদন করে এবং ব্যবহার করে, যা প্রধানত প্রকৌশল কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়।
কিছু কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত শস্য বৃদ্ধি সীমিত করার জন্য, ইস্পাতকে শক্তিশালী করতে, ইস্পাত সংরক্ষণ করতে, নাইট্রাইড বা কার্বাইড কণা তৈরি করতে ট্রেস অ্যালুমিনিয়াম বা নিওবিয়াম (বা অন্যান্য কার্বাইড গঠনকারী উপাদান) যোগ করে।চীন এবং কিছু দেশে, পেশাদার ইস্পাতের বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করা হয়েছে, এইভাবে পেশাদার ব্যবহারের জন্য সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাতের একটি সিরিজ বিকাশ করা হয়েছে (যেমন সেতু, নির্মাণ, rebar, চাপ জাহাজ ইস্পাত, ইত্যাদি)।
(2) সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের সাথে তুলনা করে, উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলে সালফার, ফসফরাস এবং অন্যান্য অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ কম।কার্বন উপাদান এবং বিভিন্ন ব্যবহার অনুযায়ী, এই ধরনের ইস্পাত মোটামুটিভাবে তিনটি বিভাগে বিভক্ত:
① 0.25%C-এর কম হল কম কার্বন ইস্পাত, বিশেষ করে 08F,08Al-এর 0.10%-এর কম কার্বন সহ, কারণ এটির ভাল গভীর অঙ্কন এবং ওয়েল্ডেবিলিটি এবং গাড়ি, ক্যানের মতো গভীর অঙ্কন অংশ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়..... ইত্যাদি। 20G হল সাধারণ বয়লারের প্রধান উপাদান।উপরন্তু, মৃদু ইস্পাত কার্বারাইজিং ইস্পাত হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা যন্ত্রপাতি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
②0.25 ~ 0.60%C হল মাঝারি কার্বন ইস্পাত, যা বেশিরভাগ টেম্পারিং অবস্থায় ব্যবহৃত হয়, যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে অংশ তৈরি করে।
(3) 0.6% সি-এর চেয়ে বেশি উচ্চ কার্বন ইস্পাত, যা বেশিরভাগ স্প্রিংস, গিয়ার, রোল ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
বিভিন্ন ম্যাঙ্গানিজ বিষয়বস্তু অনুযায়ী, এটি সাধারণ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী (0.25 ~ 0.8%) এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী (0.7 ~ 1.0% এবং 0.9 ~ 1.2%) ইস্পাত গ্রুপে বিভক্ত করা যেতে পারে।ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করতে পারে, ফেরাইটকে শক্তিশালী করতে পারে, ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং ইস্পাত প্রতিরোধের পরিধান উন্নত করতে পারে।সাধারণত, 15Mn এবং 20Mn এর মতো উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ স্টিলের গ্রেডের পরে "Mn" যোগ করা হয়, যাতে এটিকে স্বাভাবিক ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ কার্বন ইস্পাত থেকে আলাদা করা যায়।